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Sensor de detonação: esquema, teste e perda de potência

O sensor de detonação (KS, de knock sensor) é um sensor piezoelétrico parafusado no bloco que percebe a batida de pino e manda a central atrasar o ponto de ignição. Quando ele, o chicote ou a fixação falham, a central costuma gravar P0325 e trabalha com avanço reduzido, e o motor perde força. Abaixo está como o circuito aparece no esquema do Duster e do Cruze, os testes que fazem sentido na bancada e o papel do combustível nessa história.

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Como funciona o sensor de detonação piezoelétrico

Dentro do sensor há uma massa metálica apoiada sobre uma cerâmica piezoelétrica. Quando o bloco vibra, a massa comprime a cerâmica e ela gera uma tensão elétrica proporcional à vibração. A Bosch descreve esse princípio na ficha técnica do seu sensor KS4-P, e a DS Sensores explica o mesmo funcionamento no informativo de linha.

A central não usa o sinal bruto. Ela filtra a vibração na faixa típica da detonação, atribui o evento ao cilindro que estava em combustão naquele momento e atrasa o ponto só daquele cilindro até a batida sumir. Depois, devolve o avanço aos poucos. É assim que o motor roda perto do ponto ideal sem se machucar.

O sensor comum tem dois fios: sinal e retorno do sinal. Como a tensão gerada é pequena, o cabo costuma ter uma malha de blindagem ligada à massa para que ruídos de bobina, alternador e injetores não sejam confundidos com detonação. Motores de quatro cilindros normalmente usam um único sensor; motores de seis e oito cilindros costumam ter dois.

Mãos de mecânico trabalhando no motor
O sensor de detonação fica parafusado no bloco; o aperto correto influencia o sinal.

Sensor de detonação no esquema elétrico do Duster e do Cruze

No esquema de referência, o circuito do sensor de detonação é dos mais simples da injeção: dois fios que saem do sensor e vão direto para a central, sem relé, sem fusível e sem alimentação de 5 V. Isso já orienta o diagnóstico. Se não há alimentação, não adianta procurar tensão com a chave ligada e o motor parado.

No Duster 1.6 16V com central Valeo V42, de 2012 em diante, o sensor sai pelos pinos 1 e 2 do conector e chega à central nos pinos Mb3 e Mb4. A malha do cabo envolve os dois fios e termina no pino Mb2 da central. O esquema de referência ainda informa a resistência interna esperada entre os pinos 1 e 2 desse sensor, valor que discutimos na seção de testes.

Sensor de detonação do Duster 1.6 16V
Central de injeção (Valeo V42)Sensor de detonação (KS)1Mb3VM2Mb4BRMalha do cabo do KSmalhablindagemMb2
SinalMassa
Desenho didático do Amigos da Graxa a partir do esquema de referência do Duster 1.6 16V Valeo V42, 2012 em diante. Pinagem e cores variam por ano e versão; confirme no manual de serviço do fabricante.

No Cruze 1.8 16V a partir de 2012, o sensor também tem dois pinos, ligados aos pinos B35 e B55 da central. O desenho de referência não mostra malha nesse circuito, então vale conferir no manual se o chicote do seu carro tem blindagem e onde ela aterra antes de concluir qualquer coisa sobre ruído.

Sensor de detonação do Cruze 1.8 16V
Central de injeção (Cruze 1.8 16V)Sensor de detonação (KS)1B35MA/AZ2B55PR/AM
Sinal
Desenho didático do Amigos da Graxa a partir do esquema de referência do Cruze 1.8 16V, a partir de 2012. Pinagem e cores variam por ano e versão; confirme no manual de serviço do fabricante.

Pinagem e cores de fio variam por ano, versão e central. Os desenhos deste post foram feitos a partir do esquema de referência para mostrar a lógica do circuito; antes de furar chicote ou medir na central, confirme tudo no manual de serviço do fabricante. A mesma lógica de leitura aparece nos outros posts da série de esquemas de injeção, como o do Onix 1.0 e 1.4 8V.

Sensor de detonação com defeito: sintomas e código P0325

Quando a central perde o sinal do sensor, ela não sabe mais se há detonação. Por segurança, atrasa o ponto de forma preventiva. O resultado é o quadro que a Hella e a Carista descrevem: luz da injeção acesa, código gravado, perda de potência sob carga e consumo maior.

O código mais comum é o P0325, falha no circuito do sensor de detonação 1 (bancada 1 ou sensor único). A consulta de códigos de falha do Amigos da Graxa traz a descrição do P0325 e dos códigos vizinhos da mesma família, mas ela explica o código e não substitui o teste no circuito. Se ainda está montando o fluxo de leitura, o guia de scanner OBD2 e códigos de falha ajuda a separar falha presente de falha memorizada.

Tem um detalhe que pega muita gente. A MTE-Thomson lembra que o sensor pode falhar dentro da faixa: o sinal existe, mas é fraco demais. Nesse caso nenhum código aparece, e o motor bate pino em carga alta ou retomada porque a central não percebe a detonação a tempo. Luz apagada não é atestado de sensor bom, e quem atende a queixa de luz da injeção acesa precisa ter isso em mente.

SintomaCausa provávelPrimeira verificação
P0325 com motor sem forçaCircuito aberto ou em curtoConector, chicote e continuidade até a central
Batida de pino sem códigoSensor fraco ou mal fixadoTorque, face de apoio e teste dinâmico
Código intermitenteMalha danificada ou mau contatoBlindagem, aterramento e terminais
Perda de força após abastecerCombustível fora de especificaçãoHistórico de abastecimento e avanço no scanner
Fontes: Hella Tech World, MTE-Thomson, DS Sensores e Carista (consulta em nov/2026).

Como testar o sensor de detonação na oficina

  1. Leia os códigos e anote se a falha é presente ou memorizada. Apague e veja se volta com o motor quente e sob carga.
  2. Confira a fixação: sensor bem apoiado, sem arruela e com o torque do manual.
  3. Inspecione conector, terminais e chicote, principalmente o trecho que passa perto do coletor e do escapamento.
  4. Com a central desconectada, meça a continuidade de cada fio entre o conector do sensor e o conector da central. A Hella indica menos de 1 ohm.
  5. Ainda com a central desligada, meça cada fio contra a massa. A Hella pede isolação mínima de 30 megaohms; lembre que o fio da malha pode ter continuidade com a massa sem ser defeito.
  6. Com o motor ligado, acompanhe o avanço de ignição no scanner e dê batidas leves no bloco perto do sensor. O avanço deve cair.
  7. Se tiver osciloscópio, ligue no pino de sinal da central com o motor quente e dê uma acelerada rápida. A amplitude do sinal deve subir de forma nítida.

A medição de resistência do sensor é o ponto em que as fontes não concordam. O esquema de referência do Duster informa resistência interna de 500 a 630 ohms entre os pinos 1 e 2. Já a DS Sensores e a MTE-Thomson dizem que o sensor de detonação não se testa com ohmímetro, e a ficha da Bosch para o KS4-P fala em impedância acima de 1 megaohm.

A explicação mais provável é construtiva: alguns sensores têm um resistor interno entre os terminais, outros são praticamente um circuito aberto. Por isso a resistência só serve quando o manual daquele motor traz o valor. Sem esse dado, o teste que vale é o dinâmico, com scanner ou osciloscópio.

Atenção: bata no bloco, perto do sensor, nunca no próprio sensor. E faça o teste com o motor ligado longe de correias, polias e ventoinha do radiador, que pode partir sozinha.

Torque de aperto e montagem mudam o sinal do sensor

O sensor não mede tensão nem pressão; ele mede vibração. Se não estiver bem preso ao bloco, a vibração chega amortecida e o sinal cai. A Carista aponta o parafuso solto ou com torque errado como causa de leitura imprecisa, e a Hella coloca a conferência do torque logo no começo do diagnóstico.

Os valores de referência variam. A DS Sensores indica de 20 a 25 Nm para a sua linha, enquanto a ficha da Bosch para o KS4-P fala em 20 Nm com tolerância de 5 Nm para mais ou para menos. As faixas se sobrepõem, mas o número que vale é o do manual do motor em que você está trabalhando.

Três fontes concordam em outro ponto: nada de arruela entre o sensor e o bloco, nem lisa nem de pressão. A face de apoio precisa estar limpa e plana. Oxidação, tinta ou sujeira nessa face amortecem o sinal e a central deixa de perceber a detonação.

Erro comum: trocar o sensor e montar o novo sobre a face suja ou com a arruela do antigo. O código some por um tempo e a batida de pino volta na primeira subida carregada.

Batida de pino, combustível adulterado e perda de potência

Batida de pino é o nome popular da detonação: parte da mistura queima sozinha pela pressão e pela temperatura, antes de a frente de chama da vela chegar. A Oficina Brasil lembra que o fenômeno pode danificar cabeçote e bronzinas, e é exatamente isso que o sensor existe para evitar.

Muitas vezes o sensor está bom e o problema é o combustível. A DS Sensores cita gasolina com menor resistência à detonação entre as causas da batida de pino, e a Revista Carro aponta que a adulteração com solventes pode provocar detonação. Nesse cenário o sensor trabalha certo, a central atrasa o ponto e o motorista sente o carro sem força, sem nenhum código gravado.

Na prática, acompanhe no scanner o avanço e, se a central mostrar, a correção por detonação. Avanço muito baixo em carga logo depois de um abastecimento aponta mais para combustível do que para sensor. A investigação do posto e da qualidade da gasolina é assunto para um post próprio sobre combustível adulterado.

Fora o combustível, a DS Sensores lista outras causas de detonação que o mecânico precisa descartar: temperatura alta na câmara, válvula termostática com defeito, radiador sujo, ponto adiantado, vela de grau térmico errado, carbonização e mistura pobre. Superaquecimento é um suspeito clássico, então vale conferir o estado do fluido de arrefecimento antes de condenar o sensor.

O que ter na bancada para diagnosticar o sensor

O multímetro faz a continuidade e a isolação do circuito, a lanterna de cabeça deixa as mãos livres para seguir o chicote embaixo do coletor e o kit de fusíveis evita parar o serviço por um fusível queimado em outro circuito. Valores e pinos continuam vindo do manual do carro.

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Perguntas frequentes

Sensor de detonação com defeito deixa o carro sem força?

Deixa. Sem o sinal do sensor, a central atrasa o ponto por segurança e o motor perde potência sob carga, além de gastar mais combustível.

O que significa o código P0325?

É falha no circuito do sensor de detonação 1, da bancada 1 ou do sensor único. A causa pode ser o sensor, o chicote, o conector ou a fixação, por isso o código pede teste do circuito antes da troca.

Dá para testar sensor de detonação com multímetro?

Dá para testar o circuito: continuidade dos fios até a central e isolação contra a massa. A resistência do próprio sensor só vale quando o manual do motor informa o valor, porque há sensores com resistor interno e outros praticamente abertos.

Torque errado no sensor de detonação dá problema?

Dá. Sensor solto ou mal apoiado recebe menos vibração, o sinal enfraquece e a central pode não perceber a detonação. Use o torque do manual e não coloque arruela.

Gasolina adulterada pode causar batida de pino?

Pode. Combustível com menor resistência à detonação ou adulterado com solventes favorece a batida de pino, e a central reage atrasando o ponto, o que o motorista sente como perda de força.

Fontes e referências

  1. Esquema elétrico de referência Duster, Cruze
  2. Check knock sensor: function, fault symptoms and testing instructions (Hella Tech World)
  3. Informativo Sensor de Detonação (KS) (DS Sensores)
  4. Knock Sensor KS4-P datasheet (Bosch Motorsport)
  5. Sensor de detonação: informativo técnico (MTE-Thomson)
  6. OBD2 code P0325 (Carista)
  7. O que é a gasolina, como este combustível é produzido e quais são os tipos disponíveis (Oficina Brasil)
  8. Os perigos do combustível adulterado (Revista Carro)

Imagens: cottonbro studio, Jose Ricardo Barraza Morachis no Pexels.

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